江阴铝合金阳极氧化工艺

1.阳极氧化的常用工艺

  江阴铝合金阳极氧化的常用工艺有：硫酸阳极氧化工艺、铬酸阳极氧化工艺、草酸阳极氧化工艺和磷酸阳极氧化工艺。Zui常用的是硫酸阳极氧化。

2.硫酸阳极氧化

  现在国内外广泛运用的阳极氧化工艺就是硫酸阳极氧化，和其他方法比较他在生产成本、氧化膜特色和性能上都具有很大优势，它成本低、膜的透明性好、耐腐蚀耐摩擦性好、着色容易等长处。它是以稀硫酸作电解液，对产品进行阳极氧化，膜的厚度可达5um—20um，膜的吸附性好，无色透明，工艺简略，操作便利。

3.磷酸阳极氧化

  氧化膜在磷酸电解液中溶解比硫酸大，因此氧化膜薄（只要3um），一起孔径大。因磷酸膜有较强的防水性，可阻挠胶黏剂因水合而老化使胶接剂的结合力比较好，所以主要用于印刷金属板的外表处理和铝工件胶接的预处理。

4.草酸阳极氧化  江阴铝合金阳极氧化

  草酸对铝的氧化膜溶解性小，所以氧化膜孔隙率低，膜层耐磨性和电绝缘性比硫酸膜好；但草酸氧化成本高是硫酸的3~5倍；一起草酸在阴极和阳极都会被反应，导致电解液稳定性差；草酸氧化膜的色泽易随工艺条件改变，导致产品发生色差，所以该工艺应用受到一定限制。但草酸可做硫酸氧化添加剂运用较常见。

5.铬酸阳极氧化

  铬酸阳极氧化得到的膜较薄，只要2－5um，能保持工件原有的精度和外表粗糙度；孔隙率低难染色，不做封孔也可运用；膜层软，耐磨性较差但弹性好；耐腐蚀力较强，铬对铝的溶解度小，使针孔和缝隙内残留液对部件的腐蚀较小，适于铸件等结构件，该工艺在军事上用得较多。一起可以对部件质量进行查验，在裂纹处褐色电解液就会流出，很明显。